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(二卷扬启闭机行走支承装置及导向装置的维护行走支承装置是拍门的运行和承力部件。 立框的斜铁上增加了顶丝。各种规格止水橡皮及伸缩橡胶带。试验应采用该机自身的电气设备。螺杆拍门试验中若触头等元件有烧灼者,应查明原因并予以更换。拍门空载试验全行程应上,下升降次。对下列电气和机械部分应进行检查和调整。整个线路的绝缘电阻必须大于.mΩ才可开始通电试验。接下来将启闭机底座从螺杆上端套入拍门试验中各电动机和电气元件温升不应超过各自的允许值.电气设备应无异常发热现象。装入螺母至启闭机底座。钢水工制造拍门。在上下横框上安装了压板卡铁.电动机运行应平稳。



对于停泵时闸门的操作方式,通常会有以下两种不同观点: 一种认为应该在卷扬启闭机的工作闸门关闭的同时发停泵指令,由于普通卷扬机正常闭门速度一般不超过2.5m/min,采用这种方式时,除非闸门孔口高度很小,否则难以确保工作闸门在发停泵指令后2min 内全关。虽然可以采取措施提高启闭机的正常闭门速度,比如通过降低减速器传动比或滑轮组的倍率( 此时需增加电机功率,由于仍为匀速闭门,因此闭门速度不应超过5m/min,而且不应超过离心调速器工作的临界闭门速度,即离心调速器不应投入工作),或者使用变频调速电机(此时闭门速度为起、停慢,中间快,因此闭门过程中速度可以超过5m/min,但同样不应超过离心调速器工作的临界闭门速度) 等方法,但这些方法均会使启闭机成本有较大增加。而且停泵后2min闭门只是一个极限状态,正常停泵时应争取更短的闭门时间,这样会对泵组更为有利。此外,采用这种方式时万一工作闸门发生故障无法关闭,故障信号虽能激发事故闸门的关闭,但此时停泵指令已发出,也很难保证事故闸门在发停泵指令后2min内能够全关。还有一种观点认为,应该等工作闸门全关之后再发停泵指令,这样的话闸门又关闭过早,水流对闸门、拍门冲击较大,而且也不利于泵组运行,甚至可能造成水泵电动机超载。




卷扬启闭机的电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因:一是对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂,若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂,若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致;二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起,需及时停机检查,磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后,应该用人工作正、反向的转动,以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器,在安装时,应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度,其 侧向间隙不得超过0.05mm、弹性销圈如有老化或者损坏,应予更换,齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。




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